德宝折页机控制屏维修故障维修

发布人:常州凌科自动化科技有限公司 发布时间:2019-08-14 09:58:44

德宝折页机控制屏维修故障维修u6y7jFANUC发那科机器人驱动器维修技术虽然说是有难度到这里我们暂时告一段落,明天我们继续。各相之间的正反向特性应相同,若出现差别说明模块性能变差,应予更换。模块损坏时,只有击穿短路情况出现。
红黑两表笔分别测栅极与发射极之间的正反向特性,万用表两次所测的数值都为大,这时可判定模块门极正常。如果有数值显示,则门极性能变差,此模块应更换。当正反向测试结果为零时,说明所检测的一相门极已被击穿短路。门极损坏时电路板保护门极的稳压管也将击穿损坏。
.电解电容器的检测
用型万用表测量时,应针对不同容量的电解电容器选用万用表合适的量程。森兰变频器都是有过压失压和瞬间停电的保护功能
量电压。量晶振。量复位信号。重写软件。

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根据经验,一般情况下,μ以下的电解电容器可用×档测量,大于μ的电解电容器可用×档测量。
将万用表红表笔接电容器负极,黑表笔接正极,在刚接触的瞬间,万用表指针即向右偏转较大幅度,接着逐渐向左回转,直到停在某一位置(返回无穷大位置)。此时的阻值便是电解电容器的正向漏电阻。此值越大,说明漏电流越小,电容器性能越好。然后,将红黑表笔对调,万用表指针将重复上述摆动现象。但此时所测阻值为电解电容器的反相漏电阻,然后打开电源还有要在工业机器人需要拆除的时候
此值略小于正向漏电阻。即反相漏电流比正向漏电流要大。实际使用经验表明,电解电容器的漏电阻一般应在几百千欧以上,否则将不能正常工作。
在测试中,若正向反相均无充电现象,即表针不动,则说明电容器容量消失或内部短路,如果所测阻值很小或为零,说明电容器漏电大或已击穿损坏,不能再使用。
在路测试在路测试电解电容器只宜检查严重漏电或击穿的故障,轻微漏电或小容量电解电容器测试的准确性很差。在路测试还应考虑其它元器件对测试的影响,否则读出的数值就不准确,会影响正常判断。富士伺服电机维修相对于普通伺服电机的维修
一些重载机械,如起重机刨床铣床锻压设备等。这些都不是的,具体还得要看现场情况,如渣浆泵,虽然是水泵,但是用于渣浆泵上面选系列更好,选就要跟椐情况加大一档或两档使用。详情请咨询。

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电解电容器还可以用电容表来检测两端之间的电容值,以判断电解电容器的好坏。
.电感器和变压器简易测试
电感器的测试
用型万用表电阻档测试电感器阻值的大小。若被测电感器的阻值为零,说明电感器内部绕组有短路故障。注意操作时一定要将万用表调零,反复测试几次。若被测电感器阻值为无穷大,说明电感器的绕组或引出脚与绕组接点处发生了断路故障。
变压器的简易测试
绝缘性能测试用万用表电阻档×分别测量铁心与一次绕组一次绕组与二次绕组铁心与二次绕组之间的电阻值,应均为无穷大。所以松下伺服电机维修是一个非常考验技术与耐心的事情普通操作人员想要掌握一些的维修技术
否则说明变压器绝缘性能不良。
测量绕组通断用万用表×档,分别测量变压器一次二次各个绕组间的电阻值,一般一次绕组阻值应为几十欧至几百欧,变压器功率越小电阻值越大,二次绕组电阻值一般为几欧至几百欧,如某一组的电阻值为无穷大,则该组有断路故障
注意这种测量方法只是一种比较粗略的估测,有些绕组匝间绝缘轻微短路的变压器是检测不准的。
.电阻器的阻值简易测试
在路测量电阻时要切断线路板电源,要考虑电路中的其它元器件对电阻值的影响。如果电路中接有电容器,但现在面临的困境是
这是由完成的一个维修安全,有客户反应:一个普通数控机床,NC启动之后就断电,并且CRT无任何显示。针对这一故障,技术人员通过初步分析发现,可能是某处出现了接地不良的原因。

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还必须将电容器放电。万用表表针应指在标度尺的中心部分,读数才准确。
.贴片式元器件
贴片式元器件种类
变频器电子线路板现在大部分采用贴片式元器件也称为表面组装元器件,它是一种无引线或引线很短的适于表面组装的微小型电子元器件。贴片式元器件品种规格很多,按形状分可分为矩形圆柱形和异形结构。按类型可分为片式电阻器片式电容器片式电感器片式半导体器件(可分为片式二极管和片式三极管)片式集成电路。
贴片式元器件的拆焊
用内热式电烙铁,配长寿命耐氧化尖烙铁头。将烙铁头上粘的残留物擦干净,仅剩有一层薄薄的焊锡。两端器件的贴片式元器件拆卸焊接操作比较容易。贴片式集成电路引脚细且多引脚间距小,周围元器件排列紧凑,拆装不易。它们的拆卸和焊接,在没有专用工具的条件下是有一定难度的,在此着重介绍贴片式集成电路的拆卸焊接操作。
拆卸方法
如已判断出集成电路块损坏,用裁纸刀将引脚齐根切断,取下集成电路块。注意切割时刀头不要切到线路板上。给所使用的电机装置设速度检出器,将实际转速反馈给控制装置进行控制的,称为“闭环”,不用运转的就叫作“开环”。通用变频器多为开环方式,也有的机种利用选件可进行反馈.这种情况通常是变频器的参数设定的不合理或不满足变频器使用要求

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